PMP塑料材料--PMP(TPX)拥有特殊的分子结构，是一种结晶性烯烃树脂，有出色的透明性、耐热性、易剥离性、耐化学药品性，广泛应用于工业生产，如FPC 生产工序中的剥离膜以及制造合成皮革时使用的离型纸，高压橡胶管生产用的芯棒和护套，LED 用模杯等。此外，其低密度特性也使成型品质量更轻，降低了运输时对环境的负荷，而且不含卤素，是一种环保材料。它还被常用于食品行业，如食品保鲜膜、食品保鲜袋、烤箱纸盒和微波炉用的餐具等。PMP(TPX)的熔点在220～240°C之间，同时它具有较高的维卡软化点，可在高温下使用。然而，它的热变形温度和聚丙烯几乎一样，所以必须特别注意有外加负荷的TPX应用领域。 

PMP塑料材料--PMP(TPX)的表面张力为24 mN/m，比氟树脂还低，在各种材料上的剥离性非常好。利用这个特性，TPX可用于热固化树脂（聚氨酯、环氧树脂等）固化时的离型材料。此外，TPX不会与热塑性树脂（PET、PP等）混合，它可用于PET、PP的多微孔薄膜。拥有热可塑性树脂中低的密度，使成形品的轻量化成为可能。PMP(TPX)是拥有最高94%可见光透光率的优秀透明材料，特别是紫外线的透过率上比玻璃及其他透明树脂材料更加优秀，因此被广泛应用于光学分析用试管等器具。PMP(TPX)的折射率仅为1.463nD20，仅次于氟树脂，可作为低折射率材料使用。由于PMP(TPX)分子结构的特性，相比其他树脂，它具有更好的透气性。利用这种特性，它常用于气体分离膜等领域。 

PMP塑料材料--PMP(TPX)拥有稳定的C-C结合，表现出比聚碳酸酯和丙烯酸树脂类优异的耐化学药品性。特别是对酸、碱、酒精有出色的耐久性，因此可用于广泛的领域，如化妆品类的盖子、软管、实验器具、分析仪等。 PMP(TPX)是一种聚烯烃，吸水率极低，因此不会由于吸水而导致尺寸变化。即使在沸水中也不会水解，因此可用于需要蒸煮杀菌的医药品实验器具和动物饲养笼等。在热塑性树脂中密度最小(833kg/m2 )，与其他透明树脂相比，比容更大，因此成型品的质量更轻。TPX不仅可以单独使用，还能与其他树脂进行复合，实现轻量化。因为其非极性结构，表现出与氟树脂不相上下的低介电特性。介电特性受频率的影响小，而且还可以进行注塑成型，可在各种频段下维持稳定的品质。PMP(TPX)有符合不同标准的多种牌号，如日本标准的试验、美国FDA标准、EU食品标准。常用于食品保鲜膜、微波炉用餐具等。 

PMP塑料材料--PMP塑胶原料：耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击,在高温下比较：相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）； a、100℃以上超过PP；130℃环境下可使用一年；150℃以上超过PC；180℃环境下可使用100小时。电气绝缘性：（TPX分子中无极性基团）介电强度：65KV/mm（较ptfe及丙烯为优）；介电常数：2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）；耐化学品性：酸、碱、食用油；（吸水性很低：对水及水蒸气具有极高的耐受性）卫生安全性：无毒、符合美国FDA认定；PMP塑胶原料的应用：烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）；微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）；电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）；器械：窥镜管、注射器（卫生）；烤箱器具（高温）；薄膜（挤出级）,离型膜、皮革离型纸、橡胶管制造用辅助材料、树脂模具、改性材、电器?电子零部件、食品包装材料、餐具、化妆品容器、实验器具。