短时间极限温度1800℃

1、刚玉管是管式炉上一个非常重要的部件。由于它是刚玉材质，耐急冷急热能力较差，它的使用寿命是非常有限的，一般情况下，建议把升降温速率保持在5 ℃/min以下，慢一点比较好，在冷却的过程一定要设定降温曲线，不能让其从高温直接自然冷却到室温，这样管子很容易炸裂，管子一般容易炸裂的温度在800-1000℃。

2、新的刚玉管或者长时间不用的刚玉需要在200-300度左右烤5-6小时，把刚玉管内的水分烤掉，这样有利于延长刚玉管的寿命，水分是刚玉管断裂的一个重要原因。在管式炉里面烧的样品，特别是要烧到1300℃左右的样品，最好含水量要少（吸附水、结晶水、在加热过程中可能生成的水等），建议样品先预烧下，再放进管式炉。

3、保持炉管内清洁卫生，炉管内不能残留与Al2O3反应的物质。烧物料时，为了使炉管的使用寿命更长，不要直接把物料放在炉管上，需用舟型坩埚盛着。

4、加热时炉管内请务必放氧化铝隔热炉塞，一边放2个，共4个，位置是热区和冷区之间的位置。如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。

5、刚玉管两端的法兰建议用支撑架支撑着，这样就不会给刚玉管施加垂直方向上的应力，而不使刚玉管在高温发生弯曲或因为应力而断裂。

6、如果需要连续使用炉子时，可以只把炉子的温度降到200℃左右保持着，不需要降到常温，这样有利于炉管的使用寿命。

7、刚玉管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高，但是其耐急冷急热的能力就越差。

8、刚玉管炉内与炉外部分温差过大，加上两端上螺丝的时候受到压应力过大，这两者共同作用造成了容易断裂。解决方案之一，刚玉管裸露在空气中的部分，用保温材料裹住，当然，最廉价的还是石棉，虽然不提倡使用，但是没办法，其它保温材料又太贵。

9、不得强烈触碰刚玉炉管，不得用低温物体触碰高温的炉管。最好不要在高温状态下取样、加样，容易损坏刚玉的炉管。

10、建议的升温速率：500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1400℃≤3℃/min；1400-1600℃≤2℃/min。

11、不可以使用汽油喷枪，乙炔枪，酒精喷灯直接加热。

12、坩埚与发热体(硅碳棒，硅钼棒，电热丝等)距离应大于20mm。

13、坩埚底部尽量不与炉膛直接接触，建议用刚玉片等耐温件将坩埚架空，形成空气对流。